Hefðbundið hjúpað garn

 

 

Framboðsgeta

Framboðsgeta 10000 kíló/kíló á mánuði

Pökkun og afhending

Upplýsingar um umbúðir 65cm * 45cm * 36cm getur einnig með bretti

Leiðslutími:

Magn (kíló)	1 - 1000	>1000
Áætlað Tími (dagar)	7	Á að semja

Tvöfalt hjúpað garn (DCY
Hrátt efni:	Spandex/latex + pólýester/nylon
litur:	hráhvítt, svart, litir eftir beiðni
Pökkun:	PP pokar/öskjur öskjustærð 65*45*36,5 0.5kg/keila,24kg/askja 23kg/poki 268 öskju/20 fet 400 pokar/20 fet 635 öskju/40hq 715pokar/40hq
spandex tvíklætt garn	spandex+pólýester	1407575,2107575,560150150,2807575 osfrv.
spandex+nylon	1407070,2107070,4207070,560140140 osfrv.
latex tvöfalt klætt garn	latex+pólýester	907575,1007575,1107575,63#150150,52#150150 o.s.frv.
latex+nylon	907070,1007070,1107070o.s.frv.
Hægt er að aðlaga frekari upplýsingar.
Hægt er að senda sýnishorn til að athuga hvort það sé í samræmi við kröfur þínar.

 

 

 

TAKIÐ Í NOTKUN

100%ÞJÓNUSTU100%ÁSTÆÐI100%ÁNÆGJA AÐGERÐARGÆÐ FYRSTI VIÐSKIPTARI SUPREME

Garnið okkar er hægt að nota í leggings, silkisokka, denim, brjóstahaldara, sokka, nærföt, tætlur, teygjubönd, hanska, skó ofan, og svo framvegis.

 

 

 

 

 

Sp.: Hver er samanburður á hefðbundnu og Siro spunnu nylon filament kjarnaspunnu garni?

A:

Fyrir sterka og endingargóða, straujalausa, stöðuga stærð og andvörn, rakaupptöku, falleg og þægileg efni, svo sem saumþráð og hermannabúninga, er kjarnaspunnið garn betra en almennt hreint spunnið garn og blönduð efnatrefjum efnisgarn og getur uppfyllt kröfurnar. Hins vegar hefur hið hefðbundna kjarnahúðaða garn lélega þekjuáhrif og stundum er uppbygging þess eins og þráður sem er snúinn saman við þráðinn og ytri trefjaræmurnar, sem hefur ekki þann flögnunarstyrk sem hentar fyrir vélrænan frágang og dregur þannig úr virðisauka kjarnahúðaða garnið og takmarka hugsanlega notkun kjarnahúðaðs garns [1].

 

Siro spunakjarna-spunnið garn er eitt garn með línulega eiginleika, styrkur þess, lenging og einsleitni eru betri en hefðbundið kjarnaspunnið garn og það hefur mjúka handtilfinningu og góða þekjuáhrif. Til að framleiða kjarnaspunnið garn með góðum gæðum og uppfylla kröfur viðskiptavina á hagkvæman hátt, er framleiðslubúnaður og garnafköst hefðbundins og Siro spunninn nylon filament kjarnaspunninn garn borinn saman, munurinn á þessu tvennu er greindur og Bent er á sanngjarnt snúningsferli.

1. Umbreyting búnaðar

 

1.1 Breyting á búnaði á hefðbundnu spunakjarna-spunnu garni

 

 

Hefðbundið kjarnaspunnið garn er hægt að framleiða á almennt breyttum spunagrind. Í fyrsta lagi er kjarnafóðrunarbúnaður og forteikningarbúnaður settur upp á almenna snúningsramma. Spóluþráðurinn er spólaður undir gripi garnstýrivalsins, ekki í gegnum teiknibúnaðinn á snúningsrammanum, heldur í gegnum forteikningarbúnaðinn og V-laga grópstýrihjólið, sem er fært frá söfnunarbúnaðinum fyrir aftan framrúllina, ásamt snældu skegginu, og síðan í gegnum framrúlluna og garnleiðarkrókinn, er hringsnældan snúið í þráðkjarnagarnið.

 

Breyttu síðan roving ramma. Vegna þess að heildarstærð nælonþráðarins sem notaður er er stærri en 200 mm × 500 mm, er roving ramma breytt úr sex dálkum af eins lags snældu í fjóra dálka af eins lags snælda og snælda fjarlægðinni er breytt úr upprunalegu 210 mm í 130 mm . Kjarnafóðrunarbúnaðurinn er staðsettur fyrir ofan roving grindina, þannig að roving ramminn er lækkaður um 30 mm til að gera pláss fyrir viðbótar þráðstöðvarpósta, festingar og spindla. Með hliðsjón af virkni eru aðeins tvær raðir af löngum vírfestingum og snældum settar upp á stöðvarsúluna og ein röð af löngum vírfestingum og snældum eru settar upp með því að nota rýmið fyrir framan víkinginn (mynd 2). Þannig er hægt að dreifa víkingum og þráðum á sæmilegan hátt og er þráðurinn leiddur út með stýristönginni og færður inn í framtöngina á dráttarsvæðinu og víkingurinn er leiddur út af stýristönginni og garnskilstönginni og fóðrað inn á svæðið eftir drög.

 

Haltu þverstönginni á sínum stað til að tryggja að víkingurinn sem er færður í gegnum blossann inn í dragsvæðið hreyfist ekki. Vírstýrihjólið er sett upp í stöðu hristingarrammans til að stjórna þráðnum á áhrifaríkan hátt alltaf í miðju vírstöngarinnar þegar framrúllan er framleidd, draga úr kjarnagöllum eins og óvarnum kjarnagarni og bæta þekjuáhrifin. Fordrætti þráðsins er stjórnað með breytingadrigi, sem getur breytt drögum margfeldis milli stýrirúllu og framrúllu.

 

1.2 Breyting á búnaði á Siro spunakjarnaspunnu garni

 

 

Hægt er að spinna Siro kjarnahúðaða garnið á spunagrind sem búið er Siro spunabúnaði og kjarnahúðuðu garnbúnaði. Kjarnagarn Siro kjarnahúðaða garnsins er borið inn í fremri keflitöngina í gegnum vírstýrihjólið og tveir samhliða útvistaðir trefjavélar fara inn í þriggja rúlla langa og stutta leðurhringjadráttarbúnaðinn í gegnum safnarann ​​og leggjast á dráttarsvæðið. . Þegar útvistaða stutta trefjan fer í gegnum framrúlluna er kjarnagarnið á milli flakkara tveggja og alltaf staðsett í miðjunni, og þeir þrír eru sameinaðir og snúnir að garnspólunni.

 

Siro snúningshluti er bætt við snúningsgrind sem er búinn kjarnasnúningsbúnaði. Roving fóðurskilarinn er settur upp, einshaus garnleiðaranum er breytt í tvöfaldan höfuð garnleiðara á drögum að aftan svæði og miðju drög svæðisins, og eins höfuð safnari á fremri vals er breytt í tvöfaldan höfuð safnara, bilið á milli þeirra er jafnt og víkjandi fjarlægðin og miðlína fram- og aftari þriggja hornanna er í beinni línu. Þetta tryggir að tveir fóðraðir flakkarar séu alltaf samsíða í sundur á dráttarsvæðinu.

 

Milli framrúllunnar og garnstýringarkróksins er búið stöðvunarbúnaði, þegar einn af þræðinum er brotinn, getur það sjálfkrafa brotið hitt garnið, komið í veg fyrir eitt garn og krafist þess að truflarinn sé viðkvæmur og ekki skorinn fyrir mistök.

 

Til að breyta roving grindinni, lengja þverslásstuðninginn og setja roving festinguna á upprunalega roving grindina gera roving grindina hækka og stækka, og miðfjarlægð lyftisteinsins er breytt úr 155mm, 350mm og 510mm í 100mm, 315mm og 480 mm í sömu röð. Miðjufjarlægð garnstýristangarinnar er breytt úr 240 mm og 140 mm í 230 mm og 130 mm í sömu röð, hæð fjarlægðarinnar frá yfirborði bílsins er breytt úr 1130 mm, 775 mm og 450 mm í 1030 mm, 675 mm og 390 mm grindina í sömu röð og hækkað úr 50mm í 150mm. Þannig tvöfaldast víkingagetan, sem gerir upprunalega víkingagrindinni kleift að rúma aðeins 420 víkingastykki til að aukast í 840 stykki, og draga úr því að óviljandi dragi rönd.

2. Garnframmistaða

 

Með 60% greiddri bómull og 40% modal blönduðum efnatrefjum sem ytri trefjar og 80 denier nylon þráður sem kjarnagarn, 23,5tex hefðbundið kjarnahúðað garn og Siro kjarnahúðað garn var framleitt á ofangreindum breyttu FA506S spunagrind. . Snúningsferlið sem snúningsvélarnar tvær hafa notað er: Drögarmargfeldi aftari svæðisins er 1.394, rúllubil að framan og aftan er 18 mm og 40 mm, þrýstingur á fram-, mið- og aftari kefli er 18, 10 og 14 kg/ tvöfaldur hleifur, snúningsstuðullinn er 350, hraði framrúllunnar er 163 snúninga á mínútu, snúningshraði er 10067 snúninga á mínútu og margfeldi kjarnavírs er 1,06. Hins vegar er fóðrunarmagn hefðbundins kjarnahúðaðs garns 5,6 g/10m og fóðrunarmagn Siro kjarnahúðaðs garns er 3,1g/10m og bilið á milli tveggja víkinga er 4mm. Eftirfarandi er samanburður á frammistöðu JC/M (60/40) 23,5tex/N80D nylon þráðar kjarnahúðaðs garns.

 

Tafla 1 Samanburður á frammistöðu hefðbundins kjarnahúðaðs garns og Siro kjarnahúðaðs garns

 

 

 

 

Augljóslega hefur hefðbundið kjarnaspunnið garn léleg þekjuáhrif og óstöðug gæði, á meðan frammistöðuvísitölur Siro spuna kjarnaspunnna garn eru betri.

 

2.1 Styrkur

 

Helstu þættir sem hafa áhrif á styrk kjarnaspunnins garns eru trefjahráefni, snúningsstuðull, víkingaþyngd, bakdráttur og fjarlægð milli tveggja flakkara. Hefðbundin spun öðlast styrk með snúningi og trefjaflutningi, en Siro spinning fær aðallega styrk með því að samtvinna eins garn. Siro-snúningur nærir fínna víkjandi garn og trefjarnar eru mjóar, þannig að yfirborðstrefjarnar eru í raun bundnar við garnkroppinn. Samtvinna tveggja staka garnanna gerir innri og ytri flutning trefjanna aðeins helminginn af hefðbundnum spuna, hallahornið milli trefjanna og spunakeflsins er lítið og trefjastyrksnýtingin er meiri þegar spunaþráðurinn er teygður. 2].

 

2.2 Húðunaráhrif

 

Tölvumyndgreiningarkerfi er notað til að skanna yfirborð kjarnahúðaðs garns eða yfirborð prjónaðs efnis og skannaða svæðið er sett inn í tölvuna til að reikna út stærð kjarnahúðaðs garns. Ef aðeins ytri trefjar eru litaðir, má greinilega greina kjarnatrefjar og ytri trefjar.

 

 

Hægt er að mæla afhýðingarstyrk kjarnagarns óbeint með tveimur mismunandi aðferðum. Fyrsta aðferðin er að vefja lítið stykki af prjónað dúksýni á vefstólinn og prófa síðan þekjuáhrif þess með tölvumyndgreiningarkerfi. Önnur aðferðin er að setja prjón á núningsprófunarbúnaðinn, gefa kjarnahúðuðu garninu ákveðna núning eða líkja eftir prjónadúkafráganginum til að kjarnahúðaða garnið slitist jákvætt og vinda síðan slitna kjarnann- þakið garn samsíða garnplötunni og notaðu tölvumyndgreiningarkerfið til að prófa og reikna út þekjuáhrif þess. Húðunaráhrif kjarnahúðaðs garns sem prófað er með þessum tveimur aðferðum er augljóslega lægri en áður en frágangur er, og prósentulækkunin sýnir hversu mikið tjón er af völdum afhjúpunar á kjarnahúðuðu garni við vélrænan frágang [3].

 

Helstu þættirnir sem hafa áhrif á þekjuáhrif kjarnahúðaðs garns eru innihald ytri trefja og kjarnatrefja, fordráttarhlutfall kjarnatrefja, byggingareiginleikar kjarnatrefja og ytri trefja, hönnun og uppsetning vírstýrihjóls, snúningur. ferli ytri trefja, snúningsstuðull garnmyndunar, hraða snælda og fjarlægð milli tveggja flakkara. Innri og ytri flutningur trefja er afleiðing sambúðar spunaspennu og rúmfræði trefja. Með aukningu á breidd þráðarins eykst fjöldi trefja meðfram brún snúningsþríhyrningssvæðisins og fjöldi trefja sem taka þátt og flytja á sama tíma eykst, þannig að líkurnar á að útvistuðu trefjarnar flytjist yfir í kjarnann. trefjum fjölgar. Til þess að tveir samhliða fóðrunarfóðrarnir flytji sig og haldi hvor öðrum vel á svæði fyrir drög, gerir Siro snúningsfóðrunarhornið að flakkararnir tveir séu samhliða fóðrun í stuttri fjarlægð og þekjuáhrif kjarnagarns eru verulega bætt.

 

 

 

Helstu þættirnir sem hafa áhrif á hár kjarnagarns eru víkjandi bil, snúningur og snúningshraði. Eina garnið í keppnisvindagarninu inniheldur lítið magn af snúningi, vegna tveggja snúninga, trefjaframleiðsla fyrrverandi vals verður ekki fyrir skyndilegum sterkum snúningskrafti, tveir endar trefjarins eru ekki áberandi, þegar tveir garnin ræmum er raðað í spíral í kringum kjarnavírinn, margir trefjaenda eru færðir inn í garnræmuna með aðliggjandi staka garnsröndinni, yfirborðstrefjarinn er ákveðinn lykkjuhnútur, Kjarnaspunnið garn Siro hefur minna hár en það af hefðbundnu kjarnaspunnu garni.

 

2.4 Þurrkaðu jafnt

 

Samsett áhrif tvöföldu roving-fóðrunar og fjarlægðin á milli tveggja rovings er miklu minni en 12-14mm, trefjarnar í skeggröndinni munu ekki hafa stóran miða, þannig að Siro spinning core garnið er betra.

 

2.5 Slitþol

 

Siro kjarnagarnið er þurrt og einsleitt, hluturinn er kringlótt, hárið er minna, yfirborðið er slétt og núningur ýmissa garnstýringa og -heilna er lítill, jafnvel þótt yfirborðstrefjar séu staðbundnir núningur, heldur innri trefjarinn enn jákvæð tenging og eyðileggur ekki garnbygginguna strax, þannig að slitþolið er gott.

 

 

3. Spunaferli

 

Ferliðsbreytur sem hafa mikil áhrif á gæði kjarnahúðaðs garns eru kjarnaþráður margfeldi, vírhringþyngd, garnsnúningur, roving fóðrunarbil, snældahraði, keflisþrýstingur, drög margfaldur o.fl.

 

3.1 Roving drög margfeldi, kjarna vír pre-drag margfalt, rúllubil og valsþrýstingur þeirra tveggja eru svipaðar.

 

3.2 Roving bil

 

Í spunaferli Siro er snúningsstefna tveggja staka garnanna fyrir ofan samleitnapunktinn sú sama og neðri þráðargarnsins og snúningsstefna tveggja garnanna á samleitnipunktinum er minni en neðri þráðarins. garn. Snúningsgildruáhrifin sem myndast af garnunum tveimur á samleitnistaðnum er að hindra snúningsflutninginn til baka, þannig að snúningssnúningur staka garnsins á efri hlið samleitnipunktsins er minni en á neðri þræði garninu, snúningnum. þríhyrningshæð minnkar og snúningur garnsins á neðri hlið samleitnipunktsins eykst. Snúningurinn á staka þræðinum eykst einnig. Eftir að tvö snúið stakt garn hefur verið snúið í þráð er fjöldi skipta sem yfirborðstrefjar staka garnsins eru lykkaðir inn í þráðinn jöfn fjölda snúninga á staka garninu.

 

Fjarlægðin hefur áhrif á stærð snúningsþríhyrningsins, fjarlægðin milli tveggja flakkara eykst, lengd eins garnsins á efri hlið samleitnipunktsins eykst, snúningurinn á staka garninu eykst einnig, garnhárið er minna og slitþolið er gott. Hins vegar, vegna tafarlausrar umbúðar hvort af öðru, verður vafið whisker að gefa út lengur, þannig að snúningsspenna eins garnsræmu er tiltölulega mikil, sem leiðir til tafarlausrar spennudráttar, sem leiðir til aukningar á fjölda rennandi trefja í einum garni. garn ræma og stór sleppa af trefjum í whisker ræma. Þegar miðamagnið er lítið birtast upplýsingar um garnröndina og þegar miðamagnið er mikið brotnar skrautröndin. Því ætti fjarlægðin á milli flakkara tveggja ekki að vera of stór, annars mun brotið aukast [3]. Hins vegar er fjarlægðin milli tveggja flakkara lítil, snúningsþríhyrningssvæðið er veikt og snúningurinn er langur og snúningurinn er lítill, sem auðvelt er að framleiða fyrir slysni, sem hefur áhrif á þurrkun snúningslínunnar og snúningsbrotið. Það má sjá að með því að breyta fjarlægðinni á milli flakkara tveggja er hægt að stilla snúningsþríhyrninginn, þannig að tveir þræðir sem fóðraðir eru á sama tíma geti sameinast í fordrætti svæðisins, til að átta sig á gagnkvæmum flutningi og klemmu milli trefjarnar, fínstilla garnið þurrt og draga úr galla á loðni við snúningsgarn, þykk smáatriði og þverhaus [2].

 

Fjarlægðin milli flakkara tveggja ætti að vera ákvörðuð í samræmi við lengd ytri trefjar og húðunaráhrif. Til þess að bæta húðunaráhrif garnsins ætti bilið á milli tveggja víkinga að vera 3-5mm, sem getur hýst kjarnavír. Kjarnagarnið er borið frá miðju horninu á milli tveggja garnstrimla og er kjarnagarnið alltaf í miðju garnsins þegar snúið er þannig að Siro kjarnahúðað garnið hefur góða þekjuáhrif.

 

3.3 Garnsnúningsstuðull

 

Snúningsaðgerðin veldur miðflóttaþrýstingi milli trefjanna í snúningsþræðinum og eykur núning milli trefjanna. Á ákveðnu snúningssviði eykst snúningsstuðullinn, miðflóttaþrýstingur útvistaðra trefja er stór, innri og ytri flutningur trefjanna er meiri, núningskraftur milli trefjanna eykst, útvistunartrefjarinn er þéttari vafinn að kjarnatrefjar og afköst kjarnagarnsins eru sterkari, hárið á spunnnu garninu eykst. Styrkur og þekjuáhrif Siro spuna kjarnaspunninn garn er betri en hefðbundins kjarnaspunninnar garns, þannig að snúningsstuðull Siro spuna kjarnaspunninn garn er lægri en svipaðs hefðbundins kjarnaspunninnar garns í sama tilgangi.

 

3.4 Snældahraði

 

Þegar snúningshraði eykst, eykst miðflóttakraftur snúningslínunnar, trefjunum verður kastað út af yfirborði snúningslínunnar, vírhringnum er hraðað, skafaáhrifin aukast, á þessum tíma eykst snúningsspennan, hárið eykst með snúningslínunni. Gæði Siro spuna kjarnaspunnna garns eru betri og snældahraði þess er meiri en hefðbundins kjarnaspunninnar garns.

 

peroration

 

Hefðbundið kjarnahúðað garn er spunnið á spunagrind sem er búið kjarnaklæddu garnbúnaði, en Siro spunakjarnahúðað garnið er spunnið á spunagrind sem búið er kjarnahúðuðu garnbúnaði og Siro spunabúnaði. Ytri trefjaþéttleiki hefðbundins kjarnahúðaðs garns er einsleitari og útlitið loðið. Ytri trefjar Siro spunakjarna-spunnu garnsins eru með tvö þétt svæði og kjarnagarnið er alltaf staðsett í miðju garnsins, útlit garnsins er hreint, staka garnið og helix trefjanna eru augljós, trefjahaldskraftur er mikill, slitstyrkur garnsins eykst, teygjulengdin eykst og þurr einsleitni garnsins er betri en hefðbundins kjarnaspunnna garnsins, spunagarnið hefur mjúka handtilfinningu, minna hár og góð slitþol.

 

Siro spinning kjarnahúðað garn hefur ekki aðeins kosti þess að vinda garn og kjarnahúðað garn, heldur bætir það einnig til muna þekjuáhrif kjarnahúðaðs garns og dregur úr óvarnum kjarna og tómu slíðri. Hins vegar, í spunaferlinu, ef kjarnagarnið eða annar af tveimur flökkunum brotnar, getur brotinn stöðvunarbúnaður stundum ekki skorið aðra flakka eða þráða af í tíma og komið í veg fyrir galla í garninu eins og holum kjarna, lélegri húðun og smáatriðum.