Tvöfalt hjúpað gúmmígarn

Framboðsgeta

Framboðsgeta 10000 kíló/kíló á mánuði

Pökkun og afhending

Upplýsingar um umbúðir 65cm * 45cm * 36cm getur einnig með bretti

Leiðslutími:

TAKK Í NOTKUN

100%ÞJÓNUSTU100%ÁSTÆÐI100%ÁNÆGJA AÐGERÐARGÆÐ FYRSTI VIÐSKIPTARI SUPREME

Garnið okkar er hægt að nota í leggings, silkisokka, denim, brjóstahaldara, sokka, nærföt, tætlur, teygjubönd, hanska, skó ofan, og svo framvegis.

1.Q: Hver er tæknin?

A:

Til þess að fá garn með mismunandi gæðastaðla ætti að nota mismunandi spunaaðferðir og spunakerfi fyrir mismunandi trefjarefni.

Bómullarsnúningakerfi

Hráefnin sem notuð eru í bómullarspunaframleiðslu eru bómullartrefjar og efnatrefjar af bómullargerð og vörur þess eru hreint bómullargarn, hreint efnatrefjagarn og ýmislegt blandað garn. Í bómullarsnúningakerfinu, í samræmi við gæði hráefna og gæðakröfur garnsins, er hægt að skipta því í almennt spunakerfi, greiðakerfi og úrgangssnúningskerfi.

(A) Almennt greiðukerfi

Það er almennt notað til að spinna gróft og miðlungs sérstakt garn og til að vefa venjulegt efni

(2) Kambunarkerfi

Kambunarkerfið er notað til að spinna hágæða bómullargarn, sérstakt garn eða bómullar- og efnatrefjablönduð garn.

(3) Snúningskerfi úrgangs

Úrgangsspunakerfið er notað til að vinna ódýrt gróft sérstakt bómullargarn.

(4) efnatrefja og bómullarblöndunarkerfi

Þegar pólýester (eða öðrum efnatrefjum) er blandað saman við bómull, vegna mismunandi eiginleika og óhreininda pólýester og bómullartrefja, er ekki hægt að blanda því í hreinsunarferlinu, og verður að gera það í strimla og síðan blanda á fyrstu teikningu vél (blöndun), til að tryggja blöndunina er nauðsynlegt að nota þrjár samhliða ræmur.

Ullarspunakerfi

Ullarspunakerfið er byggt á ullartrefjum og efnatrefjum af ullargerð sem hráefni, og allt ferlið við að spinna ullargarn, ullar- og efnatrefjablönduð garn og hreint efnatrefjagarn á ullarspunabúnaði.

(1) ullarsnúningur (2) ullarspunakerfi

Worsted spunakerfi hefur marga ferla og langt flæði, sem má skipta í tvo hluta: ræmagerð og spuna.

Combing ræma er einnig kallað topp ræma framleiðsla, getur sett upp sérstaka verksmiðju, varan (greidd toppur) er hægt að selja sem vöru.

Sumar kamgverksmiðjur eru ekki með ræmagerðarferli, með því að nota kamgbotn sem hráefni, framleiðsluferlið felur í sér forspinningu og eftirspuna; Flestar verksmiðjur eru ekki með strimlalitun og strimlakambingu. Strip combing vísar til seinni greiða eftir ræma litun. Ferlið við að greiða ræmur er svipað og ræmagerðarferlið. Að auki er hálfkambað spunakerfi á milli greiðslu og grófgerðar.

Silki spunakerfi

Silkisnúningur inniheldur tvö spunakerfi - silkisnúningskerfi og margfætlusnúningakerfi, fyrrum spunaþráður þéttleiki er lítill, notaður til að vefa þunnt hágæða silki; Seinni garnþéttleiki er stór, garn í lausum, loðnum, einstökum stíl.

(1) Silki snúningskerfi

1. Skorunarverkfræði

Silkið sem unnið er úr óflökuðu hýði og úrgangssilki er notað til að búa til silkisilki.

2. Bómull gerð verkfræði

Verkefni bómullargerðarverkefnisins er að blanda fínu bómullinni almennilega, losa hana varlega, fjarlægja óhreinindi, bómullarkorn og stuttar trefjar og búa til fínu bómullina með góðri trefjalengingu og samhliða, góðri aðskilnaði og ákveðinni lengd.

3. Silki spunakerfi

Spunnið silki eftir að hringlaga greiðan er úr bómull samanstendur af samsetningarverkfræði [þar á meðal samsvörun bómull, 2 teygjur, gerð ræma, 3 sameinandi ræmur (hreinsun)], flakkariverkfræði (þar á meðal spennustrengur, víking), spunaverkfræðina og eftirvinnsluferlana eins og snúning og frágang.

(2) Margfætla snúningskerfi

Margfætlusnúningur er notkun síðustu hringlaga spunavélarinnar í bómullarverkfræðinni sem hráefni, hægt að nota í bómullarsnúningakerfi eða bómullarsnúningsbollaspunakerfi eða spunakerfi í ullarspuna.

Í fjórða lagi hampi snúningskerfi

Það eru þrjú spunakerfi fyrir ramí, jútu og hör.

(1) Ramie snúningskerfi

Almennt lánað kambgarn eða silki spuna kerfi, aðeins í búnaði til að gera staðbundnar endurbætur. Hrá ramí ætti að vinna í fínan ramí fyrir formeðferð, en stutt ramí og haust ramí er almennt hægt að vinna með bómullarsnúningi.

(2) hörspunakerfi

Hráefnið í hörspuna er barið lín, sem unnið er með hörspinnakerfi, þar sem snúningur á löngum hörspuna er soðinn og síðan spunninn. Fallandi og afturkomandi hör úr löngu hörsnúningi fer inn í stutt hörspinnakerfið.

(3) jútu snúningskerfi

Ferlið flæði jútu spuna er sem hér segir: hráefni undirbúa greiða hampi og ræma fínn sandur.

4 Undirbúningur hráefnis

Upphafsvinnsla bómullar er oft kölluð gining eða gining. Hlutfall ló sem fæst úr 50 kg fræbómullar eftir bómullarhreinsun er venjulega kallað lóprósenta fræbómullarinnar, einnig þekkt sem lógerðarhlutfall, og lóprósentan er yfirleitt 31% til 42%.

Grundvallarkröfur við vinnslu eru sem hér segir: (1) til að vernda upprunaleg gæði trefjanna. Náttúruleg einkenni og lengd, getu, þroski og litur bómullartrefja ákvarða samsvarandi snúningsgildi. Þess vegna er ekki hægt að blanda saman mismunandi afbrigðum, mismunandi einkunnum, mismunandi lengd af fræbómull. Þegar bómull er hreinsað er nauðsynlegt að lágmarka velting trefja, mylja bómullarfræ og velting á miklum fjölda af stuttum bómullarull í lóinn, sérstaklega til að koma í veg fyrir framleiðslu og bómullarhnút og aðra galla.

(2) Fjarlægðu óhreinindi úr trefjunum. (3) Pökkun og lota í samræmi við mismunandi afbrigði og einkunnir.

Ginning búnaður

Það eru tvær tegundir af rúllugíni og sagtönnsgíni, meginreglan er í gegnum vals- og blað- eða sagatönnsverkun, þannig að bómullarfræ og trefjar eru aðskildar frá hvor öðrum. Trefjarnar sem myndast eru kallaðar rúllubómull og sagarbómull, í sömu röð. Roller velting hefur kosti lága ávöxtun, milda virkni, ekki auðvelt að skera trefjar, hentugur til að vinna langa hefta bómull eða lélegan þroska fræbómullar og fræbómullar. Auðvelt er að framleiða hnúta, vír og aðra galla, vegna þess að það hefur skýra hluta, þannig að sikksakk bómull minna óhreinindi, stutt hrúguhraði (línlengd undir 16 mm til lóprósenta) er lág, einsleitni trefjalengdar er góð og framleiðni er mikil .

Rolling gæði

Dómur um veltingagæði er aðallega unnin með „þrjár athuganir“.

(1) Fylgstu með útliti valsaðrar hrár bómull.

(2) Fylgstu með breytingu á lengd trefja.

(3) Roller bómull til að fylgjast með fjölda gulra róta, sagtönn bómull til að fylgjast með fjölda galla.

Hrá bómullarpakkning

Lóðurinn sem ginið vinnur er laus og þarf að pakka honum til að auðvelda geymslu og flutning.

4. Meðferð á bómull sem inniheldur sykur

Það eru nokkrar formeðferðaraðferðir fyrir bómull sem inniheldur sykur:

(1) Vatnsúðunaraðferð

Sykur í hrári bómull var vatnsrofið með rakagjöf og geymslutíminn var settur við stofuhita 20 ~ 25 gráður og vatnsinnihald hrár bómull var um 10% í 24 klst.

(2) Gufuaðferð

Að nota ofn eða gufuskip til að gufa bómull, nota háhita gufu til að flýta fyrir vatnsrofi sykurs í hrári bómull, hefur ákveðin áhrif á að fjarlægja sykur.

(3) Vatnsþvottaaðferð

Notaðu náttúrulega vatnsgjafa eða gervilaug til að skola hráa bómull, til að fjarlægja sykur vandlega.

(4) Ensímaðferð

Aðferðin við að bæta sykrandi ensími við ferska gerlausn getur stuðlað að niðurbroti sykurs í hrári bómull og áhrif sykurfjarlægingar eru góð.

(5) lög um aukefni gegn límingu

Einnig þekktur sem sykurdrepandi, ýruefni, olíumiðill osfrv., eru aðallega samsettar af sléttunarefni, antistatic efni, mýkingarefni, sveiflujöfnun osfrv., Mun ekki valda skemmdum á eðlislægum gæðum trefjanna. Verkunarháttur er að mynda mjög þunna einangrunarfilmu á yfirborði trefjanna og að mynda þunna olíufilmu á snúningsrásinni með trefjarnar sem burðarefni, sem gegnir hlutverki einangrunar, sléttunar, dregur úr núningi og bætir snúningshæfni.

Þvottur og kulnun af dúnkenndum.